柴油發(fā)電機(jī)組_發(fā)電機(jī)組的大修類別有哪些
2021-04-30
來源： 海南柴油發(fā)電機(jī)組廠家
1. 內(nèi)燃機(jī)大修
內(nèi)燃機(jī)大修是一次恢復(fù)性的修理。主要是恢復(fù)內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能及機(jī)件的緊固性能，保證內(nèi)燃機(jī)的完好狀況，延長(zhǎng)其使用期限。
其基本內(nèi)容是:修理或更換曲軸、連桿、缸套、氣門座、氣門導(dǎo)管:修理偏心軸承;更換柱塞副、出油閥副和針閥副三大精密偶件:修焊油管及接頭;修換水泵、調(diào)速器、清除水套水垢;檢查、修理、調(diào)整供電系統(tǒng)中的線路、儀表、
充電發(fā)電機(jī)和啟動(dòng)電機(jī)等;安裝、檢查、試驗(yàn)、調(diào)整各系統(tǒng)，并且載荷試車。
內(nèi)燃機(jī)大修的時(shí)機(jī)，-般應(yīng)根據(jù)規(guī)定的工作時(shí)數(shù)和技術(shù)狀況來決定。不同型號(hào)的內(nèi)燃機(jī)大修時(shí)的工作時(shí)數(shù)也不同，如4135柴油機(jī)第-一次大修期為6000h。這個(gè)時(shí)間也不是一成不變的，如因使用維護(hù)不當(dāng)或內(nèi)燃機(jī)工作條件惡劣(多塵、經(jīng)常在超載情況下工作等)，可能在沒達(dá)到工作的時(shí)數(shù)以前，就不能繼續(xù)使用了。因此，在確定內(nèi)燃機(jī)大修時(shí)，除根據(jù)工作時(shí)數(shù)外，還要根據(jù)如下大修判定條件。
①內(nèi)燃機(jī)工作無力(加負(fù)荷后轉(zhuǎn)速下降較大，聲音突變)，排氣冒黑煙。
?內(nèi)燃機(jī)在常溫下啟動(dòng)困難，走熱后曲軸軸承、連桿軸承和活塞銷有敲擊聲。
③內(nèi)燃機(jī)在溫度正常時(shí)，氣缸壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)壓力的70%。
④內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油消耗率顯著增加。
⑤氣缸的失圓度和錐形度、活塞與氣缸之間的間隙、曲軸軸頸和連桿軸頸的失圓度超過規(guī)定的極限。
內(nèi)燃機(jī)大修時(shí)，其主要機(jī)件均應(yīng)修理，將全機(jī)分解為總成、組合件、合件及零件，并進(jìn)行檢驗(yàn)與分類，根據(jù)修理技術(shù)條件，對(duì)其進(jìn)行徹底檢查、修理與裝復(fù)試驗(yàn)。
2. 同步發(fā)電機(jī)的大修
同步發(fā)電機(jī)的大修期限一般為2~4年。其大修的主要內(nèi)容如下。
(1)拆開機(jī)體并取出轉(zhuǎn)子
①解體前將螺釘、銷子、襯墊、電纜頭等做上記號(hào)。電纜頭拆開后應(yīng)用清潔的布包好，轉(zhuǎn)子滑環(huán)用中性凡士林涂后用青稞紙包好。
②拆卸端蓋后，仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙，并測(cè)量上、下、左、右4點(diǎn)間隙。
③取出轉(zhuǎn)子時(shí)，不允許轉(zhuǎn)子與定子相撞或摩擦，轉(zhuǎn)子取出后應(yīng)放置在穩(wěn)妥的硬木墊上。
2)檢修定子
①檢查底座與外殼，并清潔干凈，要求油漆完好。
②檢查定子鐵芯、繞組、機(jī)座內(nèi)部，并清掃灰塵、油垢和雜物。繞組上的污垢，只能用木質(zhì)或塑料制的鏟子清除，并用干凈抹布擦拭，注意不能損傷絕緣。
③檢查定子外殼與鐵芯的連接是否緊固，焊接處有無裂紋。
④檢查定子及其零部件的完整性，配齊缺件.
⑤用1000~ 2500V的兆歐表測(cè)量三相繞組的絕緣電阻，若阻值不合格，應(yīng)查明原因并進(jìn)行相應(yīng)的處理。
⑥檢查定子鐵芯硅鋼片有無銹斑、松動(dòng)及損傷現(xiàn)象。若有銹斑，可用金屬刷子刷除后涂上硅鋼片漆。若有松動(dòng)現(xiàn)象，可打人薄云母片或環(huán)氧玻璃膠板制的楔子。如發(fā)現(xiàn)有局部過熱引起的變色銹班，應(yīng)做鐵芯試驗(yàn)。當(dāng)鐵損和溫升不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)鐵芯進(jìn)行特殊處理。
⑦檢查定子槽楔有無松動(dòng)、斷裂及凸出現(xiàn)象，檢查通風(fēng)溝內(nèi)的線棒有無脹鼓情況。如楔子和絕緣套發(fā)黑，說明有過熱現(xiàn)象，應(yīng)消除通風(fēng)不良現(xiàn)象或降低負(fù)荷運(yùn)行。檢查端部絕緣有無損壞。當(dāng)絕緣墊塊和絕緣夾有干縮情況時(shí)，可加墊或更換。端部綁扎如有松動(dòng)，可將舊綁線拆除，用新綁線重新綁扎。
⑧檢查定子鐵芯夾緊螺釘是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)夾緊螺母下面的絕緣墊損壞，應(yīng)更換。用500~ 100V兆歐表測(cè)量夾緊螺釘?shù)慕^緣電阻，- 般應(yīng) 為10~20M0.
⑨檢查發(fā)電機(jī)引出線頭與電纜連接的緊固情況。
0檢查軸承有無向繞組端部濺油的情況。如繞組端部粘有油垢，可用干凈的布浸以汽油或四氯化碳擦拭。如端部絕緣受油侵蝕比較嚴(yán)重，必要時(shí)可噴一層耐油防護(hù)漆。
1檢查并修整端蓋、窺視窗、定子外殼上的氈墊及其他接縫處的襯墊。
(3) 檢修轉(zhuǎn)子
①用500V兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，若阻值不合格，應(yīng)查明原因并處理。
②檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子表面有無變色銹斑。若有，則說明鐵芯、楔子或護(hù)環(huán)上有局部過熱現(xiàn)象，應(yīng)查明原因并處理。如不能消除，應(yīng)限制發(fā)電機(jī)輸出功率。
③檢查轉(zhuǎn)子上的平衡塊，應(yīng)固定牢固，不得增減或變位，平衡螺釘應(yīng)鎖牢。
④對(duì)于隱極式轉(zhuǎn)子，應(yīng)檢查槽楔有無松動(dòng)、斷裂及變色情況，檢查套箍、心環(huán)有無裂文、銹斑以及是否變色，檢查套箍與轉(zhuǎn)子結(jié)合處有無松動(dòng)、位移的痕跡。
⑤對(duì)于凸極式轉(zhuǎn)子，應(yīng)檢查磁極有無銹斑，螺釘是否緊固，磁極繞組是否松動(dòng)，并測(cè)量繞組的絕緣電阻，應(yīng)合格。
⑥檢查風(fēng)扇，清除灰塵和油垢。扇葉片應(yīng)無松動(dòng)和破裂，鎖定螺釘應(yīng)緊固。
(4)檢修滑環(huán)、電刷和刷架
①檢查滑環(huán)的狀態(tài)及對(duì)軸的絕緣情況?；h(huán)表面應(yīng)光滑，無損傷及油垢。當(dāng)表面不均勻度超過0.5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行磨光處理?；h(huán)應(yīng)與軸同心，其擺度應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定，一般
不大于0. 05mm?；h(huán)對(duì)軸的絕緣電阻應(yīng)不小于0. 5Mn.
②檢查發(fā)電機(jī)滑環(huán)的絕緣套有無破裂、損傷和松動(dòng)現(xiàn)象;清除滑環(huán)表面的灰塵、電刷粉末和油垢。
③檢查滑環(huán)引線絕緣是否完整，其金屬護(hù)層不應(yīng)觸及帶有絕緣墊的軸承;檢查接頭螺釘是否緊固，有無損傷。
④檢查正、負(fù)滑環(huán)磨損情況，如兩個(gè)滑環(huán)磨損程度相差較大，可調(diào)換連接滑環(huán)電纜的正、負(fù)極線，使兩個(gè)滑環(huán)的正、負(fù)極性互換。
⑤檢查刷架及橫桿是否固定穩(wěn)妥，絕緣套管及絕緣有無破裂，并清除灰塵和油垢，要求絕緣良好。刷握應(yīng)無破裂和變形，其下部邊緣與滑環(huán)之間的距離應(yīng)為2~ 4mm.
⑥同一發(fā)電機(jī)上的電刷必須使用同一廠家制造的同一型號(hào)的產(chǎn)品。
⑦電刷應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度(一般在15mm以上)，與刷握之間應(yīng)有0.15mm左右的間，電刷在刷握中能上下自由移動(dòng)。
⑧連接電刷與刷架的刷辮接頭應(yīng)緊固，刷辮無斷股現(xiàn)象。
⑨檢查彈簧及其壓力。恒壓彈簧應(yīng)完整，無機(jī)械損傷，其型號(hào)及壓力要求應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。非恒壓彈簧的壓力應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。若無規(guī)定，應(yīng)調(diào)整到不使電刷冒火的最低壓力。同一刷架上各個(gè)電刷的壓力應(yīng)力求均勻，一般為15~-25kPa.
①檢查電刷接觸而與滑環(huán)的弧度是否吻合，要求接觸面積不小于單個(gè)電刷截面積的80%。研磨后，應(yīng)將電刷粉未清掃干凈。
①運(yùn)行時(shí)，電刷應(yīng)在滑環(huán)的整個(gè)表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣。
(5)發(fā)電機(jī)安裝及接線
①安裝前先檢查發(fā)電機(jī)膛內(nèi)有無遺留工具及其他物品，用0.2MPa的干凈壓縮空氣仔細(xì)對(duì)定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行吹掃。
②吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子和定子不能相撞或相互摩擦。
③測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，在其兩側(cè)分上、下、左、右4點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，各點(diǎn)間院與其平均值的差別不應(yīng)超過平均值的士5%。
④安裝端蓋前，發(fā)電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物及任何遺留物，氣流通道應(yīng)暢通。
⑤引出線在連接前應(yīng)檢查相序是否正確，引出線的接觸面應(yīng)平整、清潔、無油垢，其鍍銀層不宜坐磨，接頭應(yīng)緊固(必須注意鐵制螺栓的位置，連接后不得構(gòu)成閉合磁路)，絕緣包扎良好，并涂上明顯的相序顏色。
以上雖然介紹了發(fā)電機(jī)組三類不同性質(zhì)的修理，但在實(shí)踐中所遇到的發(fā)電機(jī)組損壞情況是復(fù)雜的，必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)處理，既要防止發(fā)生發(fā)電機(jī)組“早修””或“以修代保"的傾向，又要禁止發(fā)電機(jī)組“帶病"堅(jiān)持工作。
五、發(fā)電機(jī)組修理工藝的組織
發(fā)電機(jī)組修理工藝的組織方法，直接影響到修理質(zhì)量、修理成本、修理時(shí)間和生產(chǎn)效率等。各修理單位應(yīng)根據(jù)本單位的具體情況(如設(shè)備條件、技術(shù)水平、修理對(duì)象及材料配件供應(yīng)等)，采用合理的工藝組織。
內(nèi)燃機(jī)大修是一次恢復(fù)性的修理。主要是恢復(fù)內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能及機(jī)件的緊固性能，保證內(nèi)燃機(jī)的完好狀況，延長(zhǎng)其使用期限。
其基本內(nèi)容是:修理或更換曲軸、連桿、缸套、氣門座、氣門導(dǎo)管:修理偏心軸承;更換柱塞副、出油閥副和針閥副三大精密偶件:修焊油管及接頭;修換水泵、調(diào)速器、清除水套水垢;檢查、修理、調(diào)整供電系統(tǒng)中的線路、儀表、
充電發(fā)電機(jī)和啟動(dòng)電機(jī)等;安裝、檢查、試驗(yàn)、調(diào)整各系統(tǒng)，并且載荷試車。
內(nèi)燃機(jī)大修的時(shí)機(jī)，-般應(yīng)根據(jù)規(guī)定的工作時(shí)數(shù)和技術(shù)狀況來決定。不同型號(hào)的內(nèi)燃機(jī)大修時(shí)的工作時(shí)數(shù)也不同，如4135柴油機(jī)第-一次大修期為6000h。這個(gè)時(shí)間也不是一成不變的，如因使用維護(hù)不當(dāng)或內(nèi)燃機(jī)工作條件惡劣(多塵、經(jīng)常在超載情況下工作等)，可能在沒達(dá)到工作的時(shí)數(shù)以前，就不能繼續(xù)使用了。因此，在確定內(nèi)燃機(jī)大修時(shí)，除根據(jù)工作時(shí)數(shù)外，還要根據(jù)如下大修判定條件。
①內(nèi)燃機(jī)工作無力(加負(fù)荷后轉(zhuǎn)速下降較大，聲音突變)，排氣冒黑煙。
?內(nèi)燃機(jī)在常溫下啟動(dòng)困難，走熱后曲軸軸承、連桿軸承和活塞銷有敲擊聲。
③內(nèi)燃機(jī)在溫度正常時(shí)，氣缸壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)壓力的70%。
④內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油消耗率顯著增加。
⑤氣缸的失圓度和錐形度、活塞與氣缸之間的間隙、曲軸軸頸和連桿軸頸的失圓度超過規(guī)定的極限。
內(nèi)燃機(jī)大修時(shí)，其主要機(jī)件均應(yīng)修理，將全機(jī)分解為總成、組合件、合件及零件，并進(jìn)行檢驗(yàn)與分類，根據(jù)修理技術(shù)條件，對(duì)其進(jìn)行徹底檢查、修理與裝復(fù)試驗(yàn)。
2. 同步發(fā)電機(jī)的大修
同步發(fā)電機(jī)的大修期限一般為2~4年。其大修的主要內(nèi)容如下。
①解體前將螺釘、銷子、襯墊、電纜頭等做上記號(hào)。電纜頭拆開后應(yīng)用清潔的布包好，轉(zhuǎn)子滑環(huán)用中性凡士林涂后用青稞紙包好。
②拆卸端蓋后，仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙，并測(cè)量上、下、左、右4點(diǎn)間隙。
③取出轉(zhuǎn)子時(shí)，不允許轉(zhuǎn)子與定子相撞或摩擦，轉(zhuǎn)子取出后應(yīng)放置在穩(wěn)妥的硬木墊上。
2)檢修定子
①檢查底座與外殼，并清潔干凈，要求油漆完好。
②檢查定子鐵芯、繞組、機(jī)座內(nèi)部，并清掃灰塵、油垢和雜物。繞組上的污垢，只能用木質(zhì)或塑料制的鏟子清除，并用干凈抹布擦拭，注意不能損傷絕緣。
③檢查定子外殼與鐵芯的連接是否緊固，焊接處有無裂紋。
④檢查定子及其零部件的完整性，配齊缺件.
⑤用1000~ 2500V的兆歐表測(cè)量三相繞組的絕緣電阻，若阻值不合格，應(yīng)查明原因并進(jìn)行相應(yīng)的處理。
⑥檢查定子鐵芯硅鋼片有無銹斑、松動(dòng)及損傷現(xiàn)象。若有銹斑，可用金屬刷子刷除后涂上硅鋼片漆。若有松動(dòng)現(xiàn)象，可打人薄云母片或環(huán)氧玻璃膠板制的楔子。如發(fā)現(xiàn)有局部過熱引起的變色銹班，應(yīng)做鐵芯試驗(yàn)。當(dāng)鐵損和溫升不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)鐵芯進(jìn)行特殊處理。
⑦檢查定子槽楔有無松動(dòng)、斷裂及凸出現(xiàn)象，檢查通風(fēng)溝內(nèi)的線棒有無脹鼓情況。如楔子和絕緣套發(fā)黑，說明有過熱現(xiàn)象，應(yīng)消除通風(fēng)不良現(xiàn)象或降低負(fù)荷運(yùn)行。檢查端部絕緣有無損壞。當(dāng)絕緣墊塊和絕緣夾有干縮情況時(shí)，可加墊或更換。端部綁扎如有松動(dòng)，可將舊綁線拆除，用新綁線重新綁扎。
⑧檢查定子鐵芯夾緊螺釘是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)夾緊螺母下面的絕緣墊損壞，應(yīng)更換。用500~ 100V兆歐表測(cè)量夾緊螺釘?shù)慕^緣電阻，- 般應(yīng) 為10~20M0.
⑨檢查發(fā)電機(jī)引出線頭與電纜連接的緊固情況。
1檢查并修整端蓋、窺視窗、定子外殼上的氈墊及其他接縫處的襯墊。
(3) 檢修轉(zhuǎn)子
①用500V兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，若阻值不合格，應(yīng)查明原因并處理。
②檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子表面有無變色銹斑。若有，則說明鐵芯、楔子或護(hù)環(huán)上有局部過熱現(xiàn)象，應(yīng)查明原因并處理。如不能消除，應(yīng)限制發(fā)電機(jī)輸出功率。
③檢查轉(zhuǎn)子上的平衡塊，應(yīng)固定牢固，不得增減或變位，平衡螺釘應(yīng)鎖牢。
④對(duì)于隱極式轉(zhuǎn)子，應(yīng)檢查槽楔有無松動(dòng)、斷裂及變色情況，檢查套箍、心環(huán)有無裂文、銹斑以及是否變色，檢查套箍與轉(zhuǎn)子結(jié)合處有無松動(dòng)、位移的痕跡。
⑤對(duì)于凸極式轉(zhuǎn)子，應(yīng)檢查磁極有無銹斑，螺釘是否緊固，磁極繞組是否松動(dòng)，并測(cè)量繞組的絕緣電阻，應(yīng)合格。
⑥檢查風(fēng)扇，清除灰塵和油垢。扇葉片應(yīng)無松動(dòng)和破裂，鎖定螺釘應(yīng)緊固。
(4)檢修滑環(huán)、電刷和刷架
①檢查滑環(huán)的狀態(tài)及對(duì)軸的絕緣情況?；h(huán)表面應(yīng)光滑，無損傷及油垢。當(dāng)表面不均勻度超過0.5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行磨光處理?；h(huán)應(yīng)與軸同心，其擺度應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定，一般
不大于0. 05mm?；h(huán)對(duì)軸的絕緣電阻應(yīng)不小于0. 5Mn.
②檢查發(fā)電機(jī)滑環(huán)的絕緣套有無破裂、損傷和松動(dòng)現(xiàn)象;清除滑環(huán)表面的灰塵、電刷粉末和油垢。
③檢查滑環(huán)引線絕緣是否完整，其金屬護(hù)層不應(yīng)觸及帶有絕緣墊的軸承;檢查接頭螺釘是否緊固，有無損傷。
④檢查正、負(fù)滑環(huán)磨損情況，如兩個(gè)滑環(huán)磨損程度相差較大，可調(diào)換連接滑環(huán)電纜的正、負(fù)極線，使兩個(gè)滑環(huán)的正、負(fù)極性互換。
⑤檢查刷架及橫桿是否固定穩(wěn)妥，絕緣套管及絕緣有無破裂，并清除灰塵和油垢，要求絕緣良好。刷握應(yīng)無破裂和變形，其下部邊緣與滑環(huán)之間的距離應(yīng)為2~ 4mm.
⑥同一發(fā)電機(jī)上的電刷必須使用同一廠家制造的同一型號(hào)的產(chǎn)品。
⑧連接電刷與刷架的刷辮接頭應(yīng)緊固，刷辮無斷股現(xiàn)象。
⑨檢查彈簧及其壓力。恒壓彈簧應(yīng)完整，無機(jī)械損傷，其型號(hào)及壓力要求應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。非恒壓彈簧的壓力應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。若無規(guī)定，應(yīng)調(diào)整到不使電刷冒火的最低壓力。同一刷架上各個(gè)電刷的壓力應(yīng)力求均勻，一般為15~-25kPa.
①檢查電刷接觸而與滑環(huán)的弧度是否吻合，要求接觸面積不小于單個(gè)電刷截面積的80%。研磨后，應(yīng)將電刷粉未清掃干凈。
①運(yùn)行時(shí)，電刷應(yīng)在滑環(huán)的整個(gè)表面內(nèi)工作，不得靠近滑環(huán)的邊緣。
(5)發(fā)電機(jī)安裝及接線
①安裝前先檢查發(fā)電機(jī)膛內(nèi)有無遺留工具及其他物品，用0.2MPa的干凈壓縮空氣仔細(xì)對(duì)定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行吹掃。
②吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子和定子不能相撞或相互摩擦。
③測(cè)量發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，在其兩側(cè)分上、下、左、右4點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，各點(diǎn)間院與其平均值的差別不應(yīng)超過平均值的士5%。
④安裝端蓋前，發(fā)電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無雜物及任何遺留物，氣流通道應(yīng)暢通。
⑤引出線在連接前應(yīng)檢查相序是否正確，引出線的接觸面應(yīng)平整、清潔、無油垢，其鍍銀層不宜坐磨，接頭應(yīng)緊固(必須注意鐵制螺栓的位置，連接后不得構(gòu)成閉合磁路)，絕緣包扎良好，并涂上明顯的相序顏色。
以上雖然介紹了發(fā)電機(jī)組三類不同性質(zhì)的修理，但在實(shí)踐中所遇到的發(fā)電機(jī)組損壞情況是復(fù)雜的，必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)處理，既要防止發(fā)生發(fā)電機(jī)組“早修””或“以修代保"的傾向，又要禁止發(fā)電機(jī)組“帶病"堅(jiān)持工作。
五、發(fā)電機(jī)組修理工藝的組織
發(fā)電機(jī)組修理工藝的組織方法，直接影響到修理質(zhì)量、修理成本、修理時(shí)間和生產(chǎn)效率等。各修理單位應(yīng)根據(jù)本單位的具體情況(如設(shè)備條件、技術(shù)水平、修理對(duì)象及材料配件供應(yīng)等)，采用合理的工藝組織。
內(nèi)容版權(quán)聲明：除非注明，否則皆為海南康明斯發(fā)電機(jī)組原創(chuàng)文章。
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